嘉利特茬原泵业有限公司节能减排经验介绍

嘉利特茬原泵业有限公司（EGP），是国内最大的石油、化工离心泵生产企业。2006年，公司实现工业产值15421.8万元，创税利288.5万元。在企业不断发展壮大的同时，公司在生产和经营活动中，始终坚持节能减排，不断改进生产设备和管理流程，提高产品的科技含量和附加值，不断降低自然资源的消耗。2006年底，公司通过了清洁生产审核阶段性验收，并成功通过了省绿色企业验收。在节能减排方面的主要经验和做法：

1. 改进设备工艺，注重生产过程的节能减排

节能减排，首先要从企业生产生产设备和工艺技术的改进着手，这是降低企业能源、资源消耗和减少污染物排放最直接、最有效的途径。引进世界先进的泵测试系统。投资4000多万元建成地上测试工作面积和地下贮存水源双层结构研发试验环境，采用闭式水循环测试。日9600吨水流量的循环用水，只需要180吨的存水就可实现全年的用水量，大大节约了用水。与旧式的用水测试系统比较，年节约用水约5万吨，而且完全没有污水排放。同时，这种设计方式可节约土地使用面积35%。引进和建成世界先进的碱性酚醛树脂造型工艺和陶瓷轮离心挤压式处理再生装置。投资700万元，实现了铸造自动化生产，大大提高了铸件精密度和一次浇铸的批量，铸件的合格品率提高了10%以上。与过去相比，公司年节约用电大于20万度，节省钢材料近70多吨。改进设备对工业用砂进行循环利用。公司翻砂铸造日用工业砂200余吨。投资500万元改进设备，对工业砂回收处理，进行充分循环利用，砂循利用率在90%以上。设备改进后，年节约工业砂1800余吨，节约砂运输和废砂处理消耗的能量约6000吨标准煤。同时，对空气排放进行了彻底的净化处理，避免了废砂处理带来的环境污染和空气污染，建立污水排放净化设备。投资50万元，对全公司的污水（包括生活用水）进行两级净化集中排放处理，避免了对外界水源的污染。
二、加大科技投入，注重产出产品的节能减排效果
节能减排还包括通过提高产品的科技含量和附加值，提高产出产品的节能减排效果，实现用更少的能源创造更多的社会价值和财富，从更高层次达到节能减排的目标。公司引进世界先进的产品技术，提高泵的功效降低泵电机耗电功率，使泵效率提高了3%—5%。同时，公司不断攻克新的节能泵技术，降低驱动泵电机的电功耗，甚至免去泵的驱动电机，实现了泵用电“零”损耗的节能效果。由于公司年泵产品销量耗电总功率的降低，年可节电近1000万度。

1. 强化以人为本，注重企业节能减排长效机制的建立

“益于地球始于我，维护环境责于我”，这是嘉利特茬原泵业有限公司带头人李国斌对节能减排的训言，指导员工把节能减排与本职工作摆在同等位置。确立节能减排目标。首先是请进来，积极参与ISO14001的管理机制，请专家评价企业的清洁生产能力，积极支持环境部门监督工作，把工作落到实处。严格遵守法纪，采取预防污染措施表里如一。企业生产建设以人为本，建立与自然和谐生产工作环境，用企业的形象鼓励员工节能减排的意识。建立节能减排队伍。从不同岗位的在线人员中选出30人组成减排小组，组长由公司最高领导总经理担任，副组长由质量部领导担任。组织统计节能减排状况，订立节能减排措施，做好不同部门执行节能减排的监督工作。定期奖励在节能减排工作中提出合理化建议的员工，根据节能减排的需要，公司每年都要有几十万元甚至百万元的投入。做好节能减排评估工作。节能减排工作是企业的一项长期工作，公司每年都要对节能减排的情况进行评估，着力把节能减排工作长效化、制度化。