日前，揚子石化PTA節能改造工藝設計包通過中國石化專傢組審查。專傢稱這項申報48項國傢專利、授權26項、多項成果填補國內空白的PTA成套技術已經具備工業化轉化條件，期望能夠早日應用於工業化生産。

　　這一技術的實施不僅將大大降低揚子石化PTA老裝置的物耗能耗，提阩裝置的技術含量，也標誌著中國石化已經擁有自主知識産權成熟的PTA成套技術。

　　長期以來，中國石化工業一直走的是引進之路。以PTA裝置爲例，自20世紀70年代末，我國開始發展聚酯工業以來，陸續建成近20套PTA裝置，基本上都是引進國外專利技術。爲改變在技術上受制於人的被動局面，2000年初，PTA國産化成套技術開發項目被列爲中國石化“十條龍”攻關項目，揚子石化擔任PTA成套技術開發項目的組長單位。

　　揚子石化PTA裝置1978年引進美國專利技術，1989年建成投産，是當時國內最大的45萬噸/年PTA裝置。投産後，揚子石化對PTA裝置進行了持續不斷的技術攻關和改造。1995年，在實現裝置達標後，揚子石化開展了以我爲主由45萬噸/年到60萬噸/年的第一輪PTA擴容改造，形成了16項專利技術和多項專有技術，項目成果獲中國石化科技進步一等獎。

　　改造完成後，通過聯合攻關與技術創新，揚子石化PTA裝置最大年産量突破70萬噸，居國內第一。

　　2000年接到PTA成套技術國産化開發的任務後，揚子石化與中國石化工程建設公司、上海醫藥工業設計院、華東理工大學和南京工業大學等協作單位立即成立了由主管領導爲組長的PTA成套技術攻關領導小組和相關課題組，通過對國外PTA專利技術的跟蹤查詢、整理和對比、分析，對國內引進裝置的調研，確定了PTA成套技術國産化的攻關方嚮。至2003年底，大型PTA成套技術的基礎研究、工程研究及配套研究工作陸續完成，並通過中國石化組織的專傢鑒定。之後，揚子石化密切關註國際PTA行業技術發展走嚮，與各協作單位不斷充實優化大型PTA成套技術開發項目的內容，使自有的PTA成套技術日趨完善。

　　2004年，國務院批準揚子石化在原PTA工廠內新建45萬噸/年PTA生産線項目。與國外公司談判時，獲知中國已有大型PTA國産化技術成果的外商主動讓步，使新增生産線引進專利費用降低了30%%。

　　裝置規模擴大後，由於設備與工藝不匹配等曆史原因，物耗、能耗過高成爲制約PTA技術競爭的瓶頸。倘若引進技術對現有裝置進行改造，不僅要付出可觀的專利費用，而且又要重複“引進—落後—再引進—再落後”的道路。爲此，中國石化派出專傢組對揚子石化PTA把脈問診，商定改造方案。